直流防爆电机的故障分析与处理方法

下面是直流电机的一些故障现象 、原因及处理方法

 (一)电枢冒烟:
    1、 长期过载,要立即恢复正常负载;
    2、 换向器或电枢短路,先用毫伏仪表检查是否短路,看是否有金属屑落入换向器或电枢绕组;
    3、 负载短路,检查线路是否有短路;
    4、 电动机端电压过低,恢复电压至正常值;
    5、 电动机直接启动或反向运转过于频繁,应使用适用的启动器,避免频繁的反复运转;
    6、 定子转子铁芯相摩擦,检查电机气隙是否均匀,轴承是否磨损;
    (二)磁场线圈过热:
    1、 并励磁场绕组部分短路,应分别测量每一绕组电阻,修理或更换电阻特别低的绕组;
    2、 电动机转速太低,要提高转速至额定值;
    3、电动机端电压长期超过额定值,恢复端电压至额定值;
    (三)电动机转速有问题:
    1、 电刷不在正常位置,要及时按所刻记号调整刷杆座位置;
    2、电枢及磁场绕组短路,要检查是否短路(磁场绕组须每级分别测量电阻);
    3、串励电动机轻载或空载运转,增加负载;
    4、 串励磁场绕组接反,纠正接线;
    5、磁场回路电阻,检查磁场变阻器和励磁绕组电阻,并检查接触是否良好;
    (四)其他事项:
    1、 机壳漏电,电动机绝缘电阻过低,用500v兆欧表测量绕组对地绝缘电阻,如其值小于0.5兆欧,应加以烘干;
    2、 并励(带有少量串励稳定绕组)电动机启动时反转,启动后又变为正转,出线头碰壳要安全分开;
    3、轴承漏油,出线板或绕组某处绝缘损坏需修复;4、 接地转子不良,加以纠正;
    4、接地转子不良,加以纠正
    5、 串励绕组接反,互换串励绕组两个出线头;
    6、 润滑脂加得太满(正常约为轴承室2/3的空间)或所用润滑脂质地不符合要求,需更正;
    7、 轴承温度过高(轴承若有不正常杂声,应取出清洗、检查、换油;若钢珠或钢圈有裂纹,应予更换);

 


推荐阅读:

自动调节励磁电流的方法

交流电机与直流电机转速的比较


提供电机维修一站式服务
关键词:电机处理方法

◎欢迎您留言咨询,请在这里提交您想咨询的内容。