高压电机检修规程

    一.常规检修处理

    1.对高压电机风罩除尘.

    2.检查高压电机引线及电源线有无明显放电现象。

    3.外壳完整,无明显缺陷,表面油漆色调一致,铭牌清晰。

    4.润滑脂质量符合要求,测量适当。

    5.电动机内部无积灰和油污,风道通畅。

    6.外壳防护能力或防爆性能良好,既符合电动机出厂标准,以符合周围环境的要求。

    7.定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象,槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。

    8.定转子间的间隙符合要求。

    9.风扇叶片齐全,角度适合,固定牢固。

    10.外壳有良好而明显的接地(零)线。

    11.各部件的螺栓、螺母、齐全紧固,正规合适。

    12.起动装置好用,性能符合电动机的要求。

    13.励磁装置运行稳定可靠,直流电压、电流能满足电动机要求。

    14.操作盘油漆完好,部件齐全,接线正规,标志明显。

    15.保护、测量、信号、操作装置齐全,指示正确,动作灵活可靠。

    16.电动机基础完整无缺。

    17.电源线路接线正确牢固,相序标志分明。

    二.运行情况

    1.在额定电压下运行,能达到铭牌数据要求。

    2.换向器、集电环表面光滑,电刷与换向器(或集电环)的接触良好,运行无火花。电刷压力适当、均匀,一般应为15-25KPa,同一电刷组上每一电刷的单位压力差不得大于10%。

    3.运行声音和电流正常。

    4.绝缘电阻在热状态下每千伏不小于1MΩ。

    5.预防性试验合格。

    三. 技术资料

    1.具有铭牌数据卡片和台帐

    2.高压电机必须建立设备档案,其主要内容包括:铭牌数据以外的主要技术参数;安装试车记录;历次检修、试验的记录及运转时间的记录。

    3.设备及其环境

    4.主、附机安装整齐,表面清洁无尘。

    5.四周环境整洁,工艺上无影响电动机运行的跑、冒、滴、漏等现象。

    6.设备的维护

    四. 巡回检查

    1.巡检周期:操作工4小时,维修值班1天。特殊情况增加巡回检查次数。

    2.巡检内容

    a.电机运行的电压和电流是否正常。

    b.定子轴承的温度是否超过标准或较往日有显着变化。

    c.轴承是否有异常声音。

    d.电机振动是否太大

    e.集电环和换向器是否平滑,运转时有无火花。

    f.电机保护接地线是否断落。

    g. 表漆有无变色脱落,腐蚀损坏等情况。

    3. 定期检查

    a.检查周期为每月一次。

    b.检查内容及方法

    c.在完成2巡检内容全部工作的基础上,按电机完好标准逐项检查。对设备缺陷、存在问题做好记录并及时安排整改。

    4. 紧急停车

    a.在运行中遇到下列情况之一时,应立即停车并切断电源,保护好现场。

    1)将要发生威胁人身安全的事态。

    2)电机或其附属电气设备有绝缘烧焦或冒烟起火时。

    3)发生威胁电动机的强大振动时。

    4)电动机所驱动的机械损坏时。

    5)轴承发热超过允许温升极限或冒烟时。

    6)在电动机发生异音和迅速发热的同时,电动机的转速急剧下降时。

    b.检修周期和检修内容

    1) 检修周期的确定

    2)小修6-12个月

    3)中修12-24个月

    4)大修根据需要确定

    5)检修周期确定的原则

    a.根据电机运行的环境。

    b.根据电机运转时间和运转速度。

    c.根据运转情况和日常巡检情况。

    5. 检修内容

    a.电动机不拆端盖检查,并进行外观清理;

    b.检查引线头是否有过热现象,紧固连接螺丝;

    c.检查轴承润滑油是否变色或缺油;

    d.测量电机绝缘电阻和吸收比;

    e.检查外壳接地线。

    .f.拆装前后,测量定子和转子之间的气隙;

    g.拆装前后,测量绝缘电阻和吸收比;

    h.检查转子短路环和铜条;

    .i.检查转子、风叶;

    j.进行必要的试验。

    6.检修方法和质量标准

    6.1高压电动机的拆装

    6.1.1 拆下电机外部接线并做好标记,然后将地角螺丝松开,将电动机与生产机械分开。

    6.1.2用拆卸工具将电机轴伸部位上的连接件拆下。

    6.1.3拆下装有滚动轴承电机的外盖,卸下电机端盖。拆前务必在端盖与机座外壳的接缝处打上标记(前后端盖的记号不应相同),并测量定、转子间隙。

    6.1.4拆卸轴承的方法的下列几种

    a.用拉具拆卸

    b.用铜棒拆卸

    c.搁在圆筒上拆卸

    6.1.5电机检修后的装配,按拆卸后的相反顺序进行。定、转子气隙在圆周各点值之差,不得超过算术平均值的10%。

    6.2滚动轴承的检修

    6.2.1清洗与检查

    a.确认轴承无明显缺陷后,进行清洗工作。仔细撬开密封轴承的密封盖,妥善保存。先用非金属片刮去轴承及内外轴承盖里的旧润滑脂。再用90-100℃的变压器油溶化残存的油脂,并吹拭干净。

    b.检查轴承各零件有无划痕、裂纹、裂缝、斑点、烧伤锈迹;用塞尺检查磨损情况,内外圈相对滚动时,是否轻快、均匀、灵活、有无杂音、阻滞、卡住或过松现象。

    c.用汽油冲洗,并用清洁的白布擦干,禁止使用棉纱擦试。

    d.同时检查和清洗轴承内外盖。

    6.2.2轴承的更换和安装

    a.不合格和已超使用期的轴承按本规程5.1.4方法拆卸。

    b.新轴承参照5.2.1方法清洗与检修。

    c.将轴承浸没于油箱中加热,勿使轴承与箱壁或箱底接触,加热温度100-120℃,时间不少于20min.

    d.轴颈处涂一层清洁的机油,迅速推入轴颈部位。型号为306及下的轴承,允许不经加热直接敲入。

    e.轴承润滑的填充量为轴承与轴承室空间的1/2-1/3,高速电机略偏少。

    6.2.3 防爆电机修理

    a.防爆电机的修理与普通电机的修理基本相同,其检修方法与质量标准参照本规程5.1-5.2相应部分。

    b.拆卸时必须使用套筒扳手等到工具。

    c.为保证防爆性能,所有螺钉、螺帽、垫圈应按原来尺寸配制,不能任意改动。

    d.将零固件保管好,各防爆面不得有碰撞,、划痕等损伤,不得有锈蚀,不得有油漆。


推荐阅读:

YZ、YZR电动机的使用和维护特点

电动机接线技巧维修大全

防爆电机的维修要点与注意事项

关键词:高压电机检修

◎欢迎您留言咨询,请在这里提交您想咨询的内容。