防爆电机的常见故障及原因和检修要求

    防爆电动机故障现象:电动机不能起动,而且没有任何声音。

    原因:①保险丝熔断。②起动器掉闸。③电源没有电。

    防爆电动机的故障现象:电动机不能起动,有嗡嗡的响声。

    原因:①电源线一相断线,或保险丝有一相熔断,或电动机有一相绕组断线。②定子转子之间的空气间隙不正常,使定子与转子相碰。③轴承损坏。④被带动机械卡住。

    防爆电动机的故障现象:电动机起动时保险丝熔断。

    原因:①定子线圈一相反接。②定子线圈短路或接地。③轴承损坏。④传动皮带太紧。⑤被带动机械卡住。⑥起动时误操作。   

    防爆电动机的故障现象:电动机起动后转速较低。

    原因:①电源电压过低。②将三角形接线的电动机接成星形。③定子线圈短路。④转子的短路环、笼条断裂或开焊。⑤电动机过负荷。

    防爆电动机的故障现象:电动机温度过高,但电流没有超过额定值。

    原因:①环境温度过高。②电动机通风道堵塞。③电动机油泥、灰尘太多影响散热。

    防爆电动机的故障现象:电动机在运行中有爆炸声。

    原因:①线圈暂时接地。②线圈暂时短路。   

        检修防爆电机时的特殊要求:

    1、防爆电机不得随意拆卸;拆卸检修时,不能用零件的防爆面作撬棒的支点,更不允许敲打或撞击防爆面。

    2、拆卸电机时,应先取下风罩、风扇,再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓,然后,用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸,使端盖和机座分开,最后取下转子。拆除零件,防爆面应朝上搁置,并用橡皮或布衬垫盖上,紧固螺栓,弹簧垫等注意不要丢失。

    3、浸漆和组装时,应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净,不得用铁片等硬物刮划,但可以用油石研磨不平整的地方。

    4、若防爆面损伤,必须用铅锡焊料HISnPb58-2,焊剂为30%浓度的盐酸(对钢制零件)或含锡58~60%的锡锌焊料,焊剂为氯化铵30%,氯化锌70%,加水100~150%混合溶液(对铸铁件)进行焊补,焊料与零件的结合要牢固,凸起部分要磨平,达到规定的光洁度。

    5、为防止防爆面生锈,应在防爆面上涂抹机油或204-1置换型防锈油。


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