教大家几招西玛高压电机拆装维护的技巧

    从设备上拆卸电机时,对装配有特殊要求的部位,应作好标记。并保存好拆下的零件。

    在拆取转子时一定要注意,勿使转子擦伤定子绕组绝缘。观察电机轴承有无磨损,润滑油是否变质、干涸。用手握住轴承外圈前后抖动,看其是否松晃过大。转动轴承外圈,观察有无卡阻或异常声响。如正常,可不用拆卸,用煤油或柴油清洗轴承。如果轴承有问题,可用拉具拆除轴承。

    如遇到转轴与轴承配合过紧或锈死。可采用加热的方法解决。用石棉绳包住转轴,用喷灯或氧炔焰快速均匀地加热轴承至250℃,用拉具趁热将其拔出。或者将坏轴承下面用木板垫好,用铁榔头将轴承外圈打破取下外圈。用手磨光机刀片将轴承内圈切开一个口(不用切穿,以免损伤转子轴颈),然后敲击内圈使切口破裂,然后取下内圈。

    更换轴承时,最好将轴承预先加热。当温度至100℃左右时,趁热将轴承套在转子轴颈上。如安装较大的轴承,把轴承放在装有机油的金属容器内,轴承下垫上两根竹筷,放在电炉上加热至油沸腾,几分钟后,将轴承捞出趁热套在转子轴颈上,并用铜棒抵住轴承内圈。两边均匀敲打,使其到位。注意在安装轴承时,应将轴承有型号的一面朝外。有利今后查对更换。

    按轴承内空间容量1/2加润滑脂,转速高的可略少加一点,不可过量添加润滑脂。过量的润滑脂会造成高压电机运行轴承过热,变稀的润滑脂顺油封盖流出,被转子内风叶扫在定子绕组上,使绕组绝缘性能下降,造成击穿短路,将电机绕组烧毁。

    润滑脂如混入铁屑、砂粒,会造成轴承磨损加快。使轴承提前损坏。

    常用的润滑脂有钙基脂和钠基脂。钙基脂有较好的耐水性,但耐热性较差,适合温度在70℃以下的工作条件下使用。钠基脂耐水性差,耐热性好。适合在120℃以下的工作条件下使用。电工应根据电机的工作环境和工作状态,合理的选择润滑脂。

    电机组装先装后端盖。将转子转轴较短的一端垂直向上,把后端盖套上放平,用木榔头左右轻打端盖,同时拨动端盖在轴上缓慢转动,使轴承在进入轴套的过程中均匀受力,不损伤轴承座。到位后如后端盖有油封盖,应上好油封盖螺丝。

    将转子小心送入定子内,合上后端盖。按对角交替顺序拧紧后端盖螺丝。然后照装后端盖的方法,装好前端盖并拧紧螺丝。如前端盖有内油封盖,上好端盖不便对孔安装固定螺丝,可用下述方法来解决:找一段直径为2mm左右的铁丝,在30mm处折一个直角,将铁丝穿入内油封盖螺丝孔内,在安装前端盖时,把铁丝再穿入前端盖油封螺丝孔内。按上述方法安装好前端盖,然后拉紧铁丝。使油封盖孔对位,上好两个固定螺丝后,用力抽出孔内铁丝,上好最后一颗螺丝。

    最后转动转子看是否旋转灵活,有无扫膛松晃。轴承有无杂音,螺丝安装是否牢固,然后装上风叶、风罩。用兆欧表测量绕组绝缘电阻,接通电源试机,用钳形表测三相电流是否平衡。


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