直流电机电枢绕组与换向器的焊接要求及一次焊接

 1、  基本要求

电接触好,即接触电阻要小。如果接触电阻大,当电流流过时,将产生高温,并引起脱焊,使直流电机不能安全运行。

机械强度好,及在直流电机运行时,焊接接头具有足够的机械强度,能与直流电机绝缘耐热等级相适应。如果机械强度不好,当直流电机运行时,在热和离心力的作用下,绕组线端将被甩开,引起一系列的故障

热影响区小,即焊接过程中的热影响区尽量小。如果热影响区大,将降低换向片的硬度,影响绕组的邻近绝缘。

2.焊接方法

电枢绕组与换向器升高片焊接的方法很多,常用的有烙铁焊接、整体一次焊接、中频焊、点焊、电阻钎焊、氩弧焊。其中的烙铁焊接整体一次焊接、中频焊属软钎焊,电阻钎焊为硬钎焊,而氩弧焊属溶焊。

3.焊料的选择

焊料应具有适当的熔点,良好的润湿性、流动性、抗腐性和导电性。换向器升高片与电枢绕组的烙铁锡焊,整体一次锡焊、中频焊都采用锡或锡铅合金为焊料。由于焊料的焊锡量高、流动性好,所以深而狭的焊缝宜采用焊锡量高的焊料,短而宽的焊缝已采用含锡量低的焊料。

常用的硬焊料有磷铜焊料。磷铜性能脆,不耐振动;银铜焊料不仅机械强度比磷铜高,而且导电性、抗腐性也比磷铜好,但其价格较贵,一般只用于机械强度和电气性能要求很高的换向器升高片、电枢绕组或换向片的焊接。

4.焊剂的选择

钎焊焊剂应具有的特点为:能溶解除去氧化物,使钎焊容易进行;能改善焊料对焊件的湿润性;具有低于焊料的熔点和一定的流动性;容易脱渣。钎焊焊机可分为有机焊剂和无机焊剂。

无机焊剂。无机焊剂又称酸性焊剂,由卤族元素的盐类制成,如氯化锌、硼砂,以及含有氯化锌和氯化铵的焊药膏等。它能有效地清除焊件的氧化物,改善焊料的湿润性和流动性。但由于它对铜和绝缘都有强烈的腐蚀作用,在换向器上升高片与电枢绕组焊接中,一般应避免采用。若采用这类焊剂时,焊后必须彻底清洗焊剂残余和焊渣。

有机焊剂。有机焊剂又称中性焊剂,普遍采用的是松香或松香酒精溶液。他无腐蚀作用,反而可以形成坚硬的薄膜,保护焊接处不受氧化的腐蚀。

5.换向器与电枢绕组整体一次锡焊

整体一次锡焊又称整体浸焊。焊接时,要注意锡焊的温度不宜过高或过低,一般在360度左右。温度过高,焊料会变脆,从而影响结合强度;温度过低,焊料流动性差,不容易渗进缝隙,从而会影响焊接的质量。焊接时间不宜过长,应随工件大小而定,一般不超过几分钟,以免换向器过热产生有害变形。


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关键词:直流电机

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