大中型高压电机维修的工艺流程包括哪些

   在大中型高压电机维修的过程中,主要包括以下几个工艺流程:

   首先是绕线。中型高压电机一般选用双亚胺、单亚胺等各种规格的丝包扁线,在绕线机上绕制制成梭型成圈,一般的电机最短线圈直线部分为25厘米,最大线圈直线部分为1.2米,可以根据具体情况单平绕、单立绕或者双平换位绕等。

第二是成型前的包扎。中型高压电机绕线完成后,用收缩带、黄蜡绸带等绝缘材料包扎,在拉型机时避免受模具夹具、鼻端销钉的摩擦,防止其松动变形。第三是成型。在利用成型机的情况下,一般2-3人就可以完成了,操作非常灵活,方便,上模块,调角调位也很准确。第四就是整形流程了。传统的冷整形模具以木式较多,每种型号的电机最好制作一套专一的模具,在敲打的时候,需要注意,不能够破坏层间的绝缘。定子线圈冷正形后,就到了第五个流程包扎云母带及热压。一台中型高压电机在维修的时候,往往在绕线、拉型和包云母带的时候,是同时进行,只需要2-3人操作就可以了。接下来是测试耐压,热压线圈退模以后要放置一段时间才能测试耐压,并且按照不同的工作电压有不同的要求打耐压标准。第七个流程是点击定子、转子在经过去尘后进入烘箱内烘烤,在降温后最终确定是小修或者大修电机。最后就是浸漆了,一般的修理厂家利用电加热棒加热定子到一定的温度后翻转,定子口朝上进行双面灌漆,灌漆完毕后,24小时出炉。


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关键词:高压电机维修

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