采用无溶剂漆浸渍线圈

采用无溶剂漆浸渍工艺是目前技术经济效果最好的绝缘处理方式,特别适合电机修理单位。对于定子线圈可采用手工滴浸工艺,对于转子可采用滚浸工艺。这样就简化了浸渍设备,只要用漆槽、漆盘、加压泵以及起重设备即可。滴浸工艺可取得以下技术经济效果:

提高电机修理质量:由于无溶剂漆能够充分浸渍,填充饱满,使线圈粘接牢固,改善电机导热性能,提高机械强度,延长电机使用寿命。
缩短电机检修周期:采用有溶

剂漆,绝缘处理长达小时左右,而无溶剂漆只需几个小时或十几个小时,大大缩短了检修周期,提高了生产效率,尤其对于抢修的电机更有经济价值。

减少了动力和材料消耗:以往使用漆,有溶剂挥发掉,利用率低,污染环境,而无溶剂漆滴浸工艺,漆的挥发物少,利用率达以上。

由于滴浸工艺漆流失少,使定子和转子铁心内外圆以及机座和转轴上沾的漆很少,可减少清理余漆的劳动量。减少了生产设备和作业面积,如采用通电加方式,还可节省烘房设备。事实上,目前无溶剂漆已降为元,所以采用无溶剂漆不但质量好,成本也低廉。


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