高压变频电机绝缘结构

 (1)主绝缘绝缘材料的确定由于少胶环氧玻璃粉云母带(5442-1、5442-1P)其云母带的介电性能指标优越,使用工艺性好。

 
(2)定子线圈主绝缘结构按国际上变频电机的技术要求,绝缘考核电压比额定电压提高一档,考虑实际情况,少胶整浸结构其主绝缘厚度比照国外仍厚 30 %左右,目前少胶整浸结构的绝缘裕度完全可以满足变频电机要求,因此,高压变频电机的主绝缘厚度仍采用少胶整浸结构的绝缘厚度。
 
2.3 绕组固定结构变频电机绕组在频繁启动和运行中受到机械振动、电磁力、温度以及环境因素的影响而产生松动、位移、磨损等现象,极易造成电机绝缘击穿。为此,加强变频电机绕组固定尤为重要。
 
(1)槽内固定定子槽底垫条和层间垫条采用热膨胀玻璃毡垫条,热膨胀玻璃毡在浸渍固化后能膨胀 60 % ~ 70 %左右,可起到良好的适形和固定作用,同时热膨胀玻璃毡在遇到障碍物时膨胀率会变小,因而不会损坏绕组绝缘。这种结构的特点一是使槽内绕组固定牢固;二是使槽内线圈与铁心间接触良好,减少了槽内气隙放电现象。
 
(2)端部固定环端部固定环设置了内环和外环的结构。内环用涤玻填充管垫在绕组端部上下层线圈边之间,经 VPI浸渍固化后,形成一玻璃钢环外环根据设计部门的需要,可选择绝缘玻璃钢环或非磁性钢环。绝缘玻璃钢环采用 Φ10 绝缘软端箍直接绕在绕组端部的外圆上,绕制圈数为奇数,一般为 3 圈或 5 圈,经 VPI 浸渍固化后,形成一玻璃钢环。
 
(3)端部垫块定子绕组端部斜边直接采用热膨胀玻璃毡塞在线圈的上层边和下层边,经 VPI 浸渍固化后,特别是在浸渍环氧树脂并加热固化后,塞在绕组端部斜边的热胀型玻璃毡在高出线圈边的 3 mm 部分会因膨胀较大而使玻璃毡垫块形成哑铃形状,牢牢地卡在线圈上,从而使绕组固定结实可靠。
 
(4)相内连接线固定相内连接线绝缘处理完成后,采用绝缘编织绳或Φ10 绝缘软端箍贴紧相内连接线内圆绕一周,并用Φ5 涤玻绳将相内连接线与绝缘编织绳或绝缘软端箍绑扎固定。经 VPI 浸渍固化后,形成一玻璃钢环,极大地提高了相内连接线的固定强度。
 

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关键词:变频电机

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